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年产***万只工字轮和****台（套）精密金属线材智能化装备 制造项目 |
**经济开发区**路以西、业兴路以南，明珠专用汽车厂区*#车间（E***°**′**.***″，N**°**′**.***″） |
**首华智能装备有限公司 |
**创润环保科技有限公司 |
该项目为**，总投资*****万元，其中环保投资***万元，占地*****平方米。该项目租赁***珠专用汽车制造有限公司车间，**智能化工字轮生产线*条（包括自动切割机器人、在线制管切割机器人、自动冲压设备、自动组装机器人，自动焊接机器人、自动智能清洗线、自动智能喷涂线）；**智能化工字轮修复线*条（包括工字轮自动分拣流水线、自动上下料机器人、自动校正整形设备、自动转运输送装置若干等）；**智能化装备装配流水线*条。以钢材（法兰、芯筒、轴管等）、环保水性高分子插层涂料、静电喷涂粉体、清洗液、防锈液、脱漆剂、焊材、润滑油为原辅材料，通过外购原材料、机加工、组装焊接、水洗、防锈、烘干冷却、抛丸（修复工字轮）、脱漆、喷漆烘干/喷塑烘干、检验等工序生产工字轮；通过外购原材料、检验、组装、测试等工序生产精密金属线材智能化装备。项目建成后，可达年产***万支工字轮和****台（套）精密金属线材智能化装备制造的规模。 |
*、水污染物：制纯水浓水通过开发区污水管网排入**经济开发区污水处理厂；防锈槽、脱漆槽内水分自然挥发，不外排；工件清洗用水、水帘废水经过滤网过滤后循环使用、不外排；生活污水经化粪池预处理后通过开发区污水管网排入**经济开发区污水处理厂。 *、废气：喷漆、烘干房均为密闭，喷漆废气经水帘+水喷淋+过滤棉过滤+两级活性炭吸附装置处理，喷漆烘干废气经活性炭+过滤棉过滤+活性炭吸附装置处理，两股废气一起通过**米排气筒（DA***）排放，确保颗粒物排放浓度符合《区域性大气污染物综合排放标准》（DB**/****-****）中表*中重点控制区域标准（**mg/m*），VOCS排放浓度符合《挥发性有机物排放标准 第*部分：表面涂装业》（DB**/****.*-****）表*中标准要求（VOCs**mg/m*，*.*kg/h）；喷漆烘干配套*台**万大卡燃烧机，燃烧器安装低氮燃烧，确保颗粒物、SO*、NOX排放浓度符合《区域性大气污染物综合排放标准》（DB**/****-****）中表*中重点控制区域标准（颗粒物**mg/m*、SO***mg/m*、NOX***mg/m*）； 喷涂粉尘经旋风除尘+布袋除尘器处理后通过**m排气筒（DA***）排放，确保颗粒物排放浓度符合《区域性大气污染物综合排放标准》（DB**/****-****）中表*中重点控制区域标准（**mg/m*）；喷涂烘干废气经过滤棉+两级活性炭吸附装置处理后通过**m排气筒（DA***）排放，确保VOCS排放浓度符合《挥发性有机物排放标准 第*部分：表面涂装业》（DB**/****.*-****）表*中标准要求（VOCs**mg/m*，*.*kg/h）；喷漆烘干配套*台**万大卡燃烧机，燃烧器安装低氮燃烧，确保SO*、烟尘、NOX排放浓度符合《区域性大气污染物综合排放标准》（DB**/****-****）中表*中重点控制区域标准（颗粒物**mg/m*、SO***mg/m*、NOX***mg/m*）；抛丸粉尘经布袋除尘器处理后通过**m排气筒（DA***）排放，确保颗粒物排放浓度符合《区域性大气污染物综合排放标准》（DB**/****-****）中表*中重点控制区域标准（**mg/m*）；脱漆废气经脱漆槽上方移动式集气罩收集，经两级活性炭吸附装置处理后通过*根**m排气筒（DA***），确保VOCS排放浓度符合《挥发性有机物排放标准 第*部分：表面涂装业》（DB**/****.*-****）表*中标准要求（VOCs**mg/m*，*.*kg/h）；清洗线配套*台**万大卡/h燃烧机，修复线配套*台**万大卡/h燃烧机，蒸汽发生器**万大卡/h燃烧机，燃烧器安装低氮燃烧，确保清洗线烘干加热废气、修复线烘干加热废气、蒸汽发生器废气（其它水槽加热）产生的颗粒物、SO*、NOX排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》（DB**/****-****）中表*重点区域限值（颗粒物**mg/m*、SO***mg/m*、NOX***mg/m*）；焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后无组织排放，加强车间密闭，加强管理，确保厂界无组织颗粒物符合《大气污染物综合排放标准》（GB*****-****）表*中无组织排放监控浓度限值（*.*mg/m*），VOCS符合《挥发性有机物排放标准 第*部分：表面涂装业》（DB**/****.*-****）表*中标准要求（VOCs*.*mg/m*）。 *、固废：本项目一般固废的贮存、处置按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB *****-****）要求进行设置，占地面积**m*，位于危废间西侧。喷涂布袋粉尘收集后作为原材料回用；下脚料、布袋除尘器更换的废布袋、抛丸布袋粉尘、更换的焊烟净化滤芯、焊渣、废包装材料、废离子交换膜收集后委托外售处置；生活垃圾由环卫部门定期清运。 本项目危险废物暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB*****-****）要求设置，占地面积**m*，位于车间内东南角。废水性漆漆桶、水性漆漆渣（喷漆漆渣、水帘滤渣、脱漆槽漆渣）、脱漆槽漆渣、水洗槽底泥、废润滑油、废润滑油桶、废过滤棉、废活性炭、废弃的含油抹布、劳保用品等属于危险废物，规范收集和贮存，定期委托具有相应危险废物处置资质的单位处理，转移时执行联单制度，及时续签合同。 *、噪声：对液压机、冲床、板框压滤机等设备采取有效的隔振、隔声等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*****-****）*类声环境功能区要求。 *、环境风险：针对可能发生的事故编制详细的应急预案报我局备案，定期组织演练。 *、其它要求：设置环境管理机构，按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台，并设立标志牌，严格落实报告表提出的环境管理及监测计划。按规定开展环保设施安全风险评估。若发布新的环境管理要求，按最新要求执行。 *、总量控制：该项目污染物总量已由我局确认。 |
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丰页***HF井项目 |
********区**街道魏家庄屋子村东北约***m处 （位于黄河滩区外） |
中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司油气勘探管理中心 |
中石化（**）检测评价研究有限公司 |
该项目为**，总投资****万元，其中环保投资***万元，临时占地*****平方米。本工程新钻丰页***HF井*口，设计钻深****.**m，完钻后进行试油，获取有关技术参数，若试油后无油气**可开采，则按照封井规范进行退役封井处置，并将临时占地恢复原貌；若油气**可开采，则探井移交东辛采油厂进行开采。本项目只涉及到施工期和封井期，不涉及运营期，运营期环境影响在确定开采规模后，在产能建设项目环境影响评价中进行分析。施工期井场布置围绕井口设住井房、工具房、值班房、工程师房、配电房等。本项目占地类型为工矿仓储用地。 |
*、大气污染物：施工现场采取洒水降尘、围挡措施；物料集中堆放，采取遮盖措施；使用非道路移动机械，加强车辆管理和维护，使用品质合格的燃油，加强管理。 *、水污染物：井下作业废液、压裂返排液由罐车拉运至东辛采油厂永一联合站采出水处理系统进行处理，经处理达标后回注地层，不外排；生活污水排至环保移动厕所，收集后定期清运，不外排。 *、固废：钻井采用“泥浆不落地”工艺，一开、二开段一般固废委托专业单位无害化处理；三开段危险废物、废防渗材料、设备保养、维护产生的废润滑油、废润滑油桶、废弃的含油抹布、劳保用品等属于危险废物，委托有资质单位处理；施工人员生活垃圾收集后拉运至*政部门指定地点，由环卫部门统一处理。 *、噪声：合理布局钻井现场，合理安排施工时间，加强施工管理，禁止夜间高噪声设备施工，确保施工期噪声符合《建筑施工厂界环境噪声排放标准》（GB*****-****）中相关标准。 *、生态影响：本项目施工过程中的占地主要为井场临时占地，对植被的影响主要体现在土地平整、钻机安置、施工机械碾压、施工人员及车辆踩踏等过程。施工过程中对临时占地进行合理规划，按设计标准要求，严格控制施工作业带面积，施工期间不得在临时作业带以外区域停放施工机械及运输车辆，施工结束后对临时占地进行平整并恢复原貌。 *、环境风险：本项目在严格执行管理措施和规章制度，建立完善的环境风险事故防范机制的前提下，环境风险事故发生的概率极小，环境风险在可接受范围之内。 *、封井期影响：封井期主要包括井场设备拆除、井口封堵、井场清理等，封井施工中采取降尘措施，对地面设施拆除、井场清理等产生的部分废弃建筑残渣，进行集中清理收集后外运，防止封井期对周围环境造成新的影响。 *、总量控制：本项目不分配总量。 |
