2024年9月5日淄博市生态环境局拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

备注

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**京丰制药（**）有限公司尼可刹米等原料药项目

********镇九州路*号现有厂区内

**京丰制药（**）有限公司

**绿盾环境服务有限公司

项目已取得***建设项目备案证明，项目代码为：****-******-**-**-******。项目总投资****万元，其中环保投资***.**万元。项目不新征土地，不**厂房；利用现有原料车间*、原料车间*内闲置空间**呋塞米*吨/年、尼可刹米**吨/年、吲哚布芬*吨/年装置，公辅工程及部分环保工程依托现有工程。

（一）项目的废水主要包括生产过程产生的工艺废水、软水制备过程中的弃水、纯水制备产生的弃水、废气处理产生的废水、设备冲洗产生的废水、真空泵废水、循环排污水、锅炉排污水、员工生活污水。

项目生产废水、循环水排污水、纯水站排水、真空泵废水、锅炉排污水、废气处理废水等高盐废水先经四效蒸发预处理后，再进入调节池*与设备冲洗水等混合，再进入调节池*与生活污水混合调质，然后经过污水处理站其他单元进一步处理：预处理+升流式厌氧污泥床（UASB）+A/O +芬顿氧化+絮凝沉淀，处理后排入达到**龙亨水务有限公司进一步深度。项目外排废水水质满足《污水综合排放标准》（GB****-****）中三级标准要求及污水厂接收水标准；全盐量满足《流域水污染物综合排放标准第*部分：小**流域》（DB**/****.*-****)相关要求。

（二）本项目有组织废气主要来源于液体原料真空上料产生的废气，固体原料投料产生的颗粒物，反应釜废气，离心机离心过滤、淋洗物料过程产生的废气，蒸馏产生的不凝气，烘干、干燥物料产生的烘干废气，中间体收料装袋、包装产生的颗粒物，废水四校蒸发系统产生的废气等。

尼可刹米工艺废气收集后经一级碱洗+一级水洗+树脂吸附+催化氧化（塔）+活性炭吸附处理后通过**m高DA***排气筒排放。呋塞米除中间体Ⅰ、Ⅱ生产废气外的其他工艺废气收集后经一级碱洗+树脂吸附+催化氧化（塔）+活性炭吸附处理后经**m高的DA***排气筒排放。吲哚布芬工艺废气收集后经一级碱洗+一级水洗+催化氧化（塔）+活性炭吸附处理后经**m高的DA****排气筒排放。呋塞米中间体Ⅰ、Ⅱ生产废气收集后经一级碱洗+一级水洗处理后经**m高的DA***排气筒排放。吲哚布芬铁碳催化剂废气收集后经一级酸洗+一级水洗处理后经**m高的DA***排气筒排放。四效蒸发系统废气及污水处理站其他单位元废气、危废库废气收集后经两级碱洗+树脂吸附后通过**m的DA***排气筒排放。DA***、DA***、DA***排气筒中排放的甲苯、甲醇、二氯甲烷、肼、VOCs能够满足《挥发性有机物排放标准 第*部分：有机化工行业》（DB**/****.*-****）表*中II时段排放限值以及表*中的排放限值要求；颗粒物能够满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB**/****-****）表*中重点控制区标准要求；硫酸雾能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB*****-****）表*中标准限值要求；DA***、DA***排气筒中臭气浓度排放可以满足《恶臭污染物排放标准》（GB*****-**）表*中标准要求，DA***排气筒中臭气浓度排放可以满足《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB**/****-****）表*中排放限值要求；DA***、DA***排气筒中排放氨、氯化氢能够满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB*****-****）中表*大气污染物特别排放限值要求。

项目无组织排放主要来源于生产装置区因密封点泄露无组织排放的废气及生产过程中未被收集的颗粒物及产品整粒、装袋包装等产生的颗粒物。主要污染因子包括颗粒物、氯化氢、氨、硫酸雾、VOCs、甲苯、甲醇、二氯甲烷、乙酸、肼、乙醇等。无组织废气应按照“应收尽收”的原则，全面提升废气收集效率，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。无组织废气污染物中颗粒物、硫酸雾、甲醇浓度需满足《大气污染物综合排放标准》（GB*****-****）表*中无组织排放监控浓度限值；无组织排放的氯化氢浓度需满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB*****-****）表*中企业边界大气污染物浓度限值；VOCs、甲苯的厂界浓度需满足《挥发性有机物排放标准第*部分：有机化工行业》（DB**/****.*-****）表*排放限值；厂界无组织排放的氨、臭气浓度需满足《恶臭污染物排放标准》（GB*****-**）表*中二级新改扩建标准限值要求；厂区内无组织VOCS浓度需满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB*****-****）中的控制要求及《制药工业大气污染物排放标准》（GB*****-****）附录C中厂区内VOCs特别排放限值要求。

（三）项目运营期间产生的危险废物主要包括：危险废物主要保留生产过程产生的釜残、滤渣、废液、废催化剂、废溶剂等工艺固废，废气处理产生的废活性炭、废树脂、脱附废液，四效蒸发系统产生的盐晶、蒸发回收废液，污水处理站污泥，废滤袋、滤芯，废包装等，均须委托有资质单位处置，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB*****-****）要求，严格执行《危险废物转移管理办法》。

（四）合理布局，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备采取有效隔声、减振、消音等措施，厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*****-****）中的*类标准要求。

（五）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全。加强隐蔽工程泄漏检测，一旦发现泄漏，应立即采取补救措施，防止污染土壤和地下水。加强装置区、仓库、污水站、危废库等区域防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。

（六）加强环境风险防范措施。根据环境风险评价、环境应急预案和厂区实际现状，熟练掌握厂区的所有风险源及相应的应急措施，在风险源安装预警和监测装置，建设相配套的事故应急设施，配备应急物资、设备，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；每年定期举行应急演练；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。

七）该项目建成后，主要污染物排放量应控制在该项目许可的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理条例》及《固定污染源排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请工作，落实排污许可证执行报告制度。

（八）应当对施工期、运营期的环保设施与生产设施一起开展安全风险辨识管理。不得采用国家、地方淘汰的设备、产品和工艺，须委托有资质的设计单位进行正规设计，施工单位要按照设计方案和相关施工技术标准规范施工，严格落实安全生产相关技术要求。

企业已自行开展公众参与。

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**齐翔腾达化工股份有限公司

**万吨/年异壬醇项目（二期）

******齐鲁化学工业区**齐翔腾达化工股份有限公司现有厂区内，建设地点中心坐标：经度***°*′**.**″，北纬**°**'**.**"

**齐翔腾达化工股份有限公司

***美侬项目咨询有限公司

项目已取得***建设项目备案证明，项目代码为：****-******-**-**-******。二期项目主要建设内容为**万吨/年辛烯装置、**万吨/年异壬醇装置及配套的化学品仓库、机柜间、初期雨水池及废气处理设施等，污水处理站、危废库、事故水池、罐区、脱盐水装置均依托厂区现有及在建项目。

项目以厂内在建丁烯分离装置来的混合丁烯为主要原料，经齐聚生产辛烯（辛烯全部进入异壬醇装置，不外售），辛烯经羰基合成及醇化生产异壬醇，年产异壬醇**万吨/年、碳十二*.**万吨/年、碳十六*.**万吨/年、碳二十*.**万吨/年。

（一）项目废水包括工艺废水（包含废碱液脱气罐废水、废水脱气罐废水）、地面清洗废水、循环冷却排污水、余热锅炉排污水、生活污水等，废水鲸鱼处理后进入**污水处理场进一步处理，外排水须满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB*****-****)及修改单间接排放标准及**污水处理场进水水质要求。

（二）项目有组织废气为正己烷干燥剂再生废气、辛烯干燥剂再生废气、循环碳四干燥剂再生废气、反应器放空废气、汽化器分液废气、异壬醛解吸废气、异壬醛精制不凝气、脱气器不凝气、异壬醇脱轻塔不凝气、异壬醇脱重塔不凝气、异壬醇回收汽化器不凝气等。

其中：正己烷干燥剂再生废气、辛烯干燥剂再生废气经*#活性炭吸附（含脱附）装置吸附后经**m高排气筒P*排放；循环碳四干燥剂再生废气经*#活性炭吸附（含脱附）装置吸附后经**m高排气筒P*排放；废碱液脱气罐废气、废水脱气罐废气先经吸氨器吸收氨后再进入拟建*****m^*/h VOCs废气焚烧炉焚烧；其他废气直接进入拟建*****m^*/h VOCs废气焚烧炉焚烧后经SCR脱硝后通过**m高排气筒P*排放。

有组织排放的颗粒物、氮氧化物须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB**/****-****）相关要求；VOCs、正己烷须满足《挥发性有机物排放标准 第*部分：有机化工行业》（DB**/****.*-****）相关要求；氨须满足《恶臭污染物排放标准》（GB*****-**）相关要求。

项目无组织废气主要为装置区动静密封点泄漏排放的VOCs，生产过程中应严格控制无组织排放量，厂界VOCs须满足《挥发性有机物排放标准 第*部分：有机化工行业》（DB**/****.*-****）相关要求，氨、臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（GB*****-**）相关要求。

（三）固体废弃物实施分类管理和妥善处理处置工作。按固体废物“减量化、**化、无害化”原则，分类收集、妥善安全处置固体废物。脱丁烯塔排出C*余液、脱碳十六碳塔高沸物、废活性炭、废冷凝液、合成气脱羰基金属吸附剂、异壬醇回收汽化器塔底残液、粗辛烯、废机油、废包装（危险废物）等进入厂区危废处置装置焚烧；危废含铑废液委托贵研铂业股份有限公司处置；污泥产生后委托有资质单位进行危险废物性质鉴别，根据鉴别结果合规处置，鉴别前按照危险废物管理；其他危险废物均委托处置；一般固废综合利用，生活垃圾由环卫部门清运。固废转移要建立完善的记录台帐，一般固体废物应执行相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB*****-****）的相关规定进行储存，严格执行《危险废物转移管理办法》。

（四）合理布局，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备要采取减振、隔声等措施，营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*****-****）中的*类标准。

（五）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。参照《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T*****-****)等要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强生产区等区域防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。

（六）加强环境风险防范措施。根据环境风险评价、环境应急预案和厂区实际现状，熟练掌握厂区的所有风险源及相应的应急措施，在风险源安装预警和监测装置，建设相配套的事故应急设施，配备应急物资、设备，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；每年定期举行应急演练；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。

（七）该项目建成后，主要污染物排放量应控制在该项目许可的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理条例》及《固定污染源排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请工作，落实排污许可证执行报告制度。

（八）应当对施工期、运营期的环保设施与生产设施一起开展安全风险辨识管理。不得采用国家、地方淘汰的设备、产品和工艺，须委托有资质的设计单位进行正规设计，施工单位要按照设计方案和相关施工技术标准规范施工，严格落实安全生产相关技术要求。

企业已自行开展公众参与。